鋁合金壓鑄加工是現在較為常見的壓鑄件材質之一，在對該類材質進行加工時會出現各種各樣的問題，為生產企業造成了不小的經濟損失。我們從切削液、刀具、加工方式等角度進行分析研究，減少鋁合金壓鑄件不良品的產生。下面就看看鋁合金壓鑄加工常見的問題有哪些！
1、加工過程中出現發霉。鋁在空氣中自然氧化生成霉斑，其本質是質地較松散的氧化鋁，發霉情況會隨著時間不斷加重。壓鑄鋁由于材質相對疏松，發霉比鋁合金更快。
2、產品加工面孔洞外露。壓鑄鋁合金產品的外表面，有一層相當致密的組織，而工件內部會因為縮松現象出現一些細小的孔洞，如果加工量超過了致密層的厚度，孔洞就會明顯增加。
3、刀具磨損或崩刃。當鋁合金壓鑄件里摻有雜質或因偏析現象形成了硬點時，有可能會損壞刀具。而鍍膜刀具的鍍膜層假如同樣含有鋁，崩刃現象也會時常發生。
4、表面光潔度和尺寸精度不佳。
鋁合金壓鑄加工硬度低，塑性好，在切削加工時極易產生積屑瘤，嚴重影響已加工表面的粗糙度和尺寸精度；切削后的彈性回復，給提高已加工表面的尺寸精度也帶來。
