在涂裝市場，隨著噴涂技術的不斷更新，
熱噴涂加工的技術越來越受到用戶的青睞。熱噴涂是近代各種噴涂、噴熔(或稱噴焊)工藝的總稱。它是把絲狀或粉末狀材料加熱到近熔化或熔化狀態，并使之霧化、加速；最后噴至零件表面形成覆蓋層的工藝。熱噴涂加工既是一種表面強化工藝，也是一種修復工藝。
1、熱噴涂工藝預處理采用酸洗、磷化工藝,工件表面會有酸、堿液的殘余物，留下了腐蝕的隱患，使熱鍍鋅層容易產生脫落。噴鋅、噴鋁工藝預處理采用噴砂工藝，故工件表面非常清潔毛糙，表面噴鋅、噴鋁后不會產生由內向外的腐蝕，從而不會產生鋅層脫落現象。
2、熱噴涂工藝有一定的溫度，約440℃左右，故工件熱鍍后會產生變形;而噴鋅、噴鋁工藝噴涂時的溫度很低，工件表面溫度＜80℃，因此工件不變形。
3、采用熱噴涂工藝，工件受鍍槽長×寬×高的限制;而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒有限制。
4、采用熱噴涂工藝，還存在現場修補問題?，F場安裝時焊縫、裝卸、運輸過程中的損壞，修補只能采用油涂，從而產生工藝突破口。如采用噴鋅、噴鋁工藝，則現場可采用噴鋅、噴鋁的方法進行修補，避免產生工藝突破口。
5、由于熱鍍鋅工藝的預處理采用酸洗、磷化,故工件表面沒有毛糙度、涂層結合力較差。而噴鋅、噴鋁工藝的預處理采用噴砂，Sa ≥ 2.5 級,故工件表面有毛糙度，涂層結合力較好?？估瓘姸取?.6kg/mm 2。
6、
熱噴涂加工對水質污染十分嚴重，環保問題非常突出。所以熱噴鋅、噴鋁工藝在來越廣泛。
